在上一篇文章中，我们知道，作为企业战略层面的精益生产，可以适用于任何行业，同样也适用于TIC行业。但是在现实工作中，实验室管理者在理解精益思想并付诸于实施的时候却碰到很多问题和困难，团队中的大多数人可能不愿意改变，甚至是拒绝，他们觉得自己多年来积累的经验是实验室发展和生存的保证，而实施精益生产则意味着大规模的改变，包括流程和工作方式的巨大改变。
为了有效地实施检测实验室高效运营，作为实验室管理者必须学习和了解高效运营实验室管理的几个基本概念：
1)改善和管理：实验室的管理体系中我们既要维持现有的技术和作业标准，同时在维护现有的技术和作业标准的同时，我们需要通过改善和创新提升现有的技术和作业标准。大部分的实验室管理人员或者主要骨干来源于同一行业，其中的优点是根据他们以往的经验可以马上运作实验室，这也是实验室初级阶段所必须要保障的管理和运营系统，但是任何一种经验或是借鉴都不会是最完美，最精益，这就要求实验室管理者必须要改善现有的体系，这也体现出精益生产关于尽善尽美的终极目标。
2)过程和结果：一个改善好的结果正是因为有一个好的过程，在实验室设定目标的时候，我们遵循的是过程导向的方法，而不是结果导向的方法。在精益生产中要求的是全员参与，无论是实验室管理者，或者是实验室员工，要想获得预期改善的结果必须要求持续性地全员参与，并且关注正在实施改善的过程。
3 PDCA/SDCA方法：PDCA的意思是计划-执行-检查-行动，这是所有实验室进行改善过程的第一步。实验室首先必须要建立起改善的目标和计划，然后按照计划进行实施。在计划实施的过程中我们要始终关注是否符合预期，或是带来了改进，如果这种改进是符合我们当初设立的目标，那我么那就要把这种新的作业程序固定下来，作为日后实验室的一个标准化程序。当然PDCA是一个循环往复进行的方法，永无止境。而SDCA指的是标准化-执行-检查-行动的一种模式，当实验室质量管理出现问题的时候，我们必须清楚实验室是否有标准在执行，还是本身就没有标准可执行。只有当某一个实验室标准被建立并且遵守执行，而且流程稳定没有问题的前提下，实验室才会进入到PDCA的更高模式。简而言之，SDCA模式是帮助实验室现有的流程标准化和稳定运营，而PDCA模式是在现有稳定的流程上进行改进，两者是相辅相成，互相交替式的。
最后，作为第三方实验室来说，质量永远应该被放在第一位。在实验室检测质量，实验室运营成本和承诺给客户测试周期的这三个指标中，质量是最重要的，我们永远不能妥协。而在质量的改善中，收集和分析相关数据尤为重要，在实验室持续改善的过程中，收集实验室存在问题的相关数据是实验室进行改善的重要起点，也是实验室精益化生产过程中时刻都会用到的重要方法。
理解并做到以上几点，高效运营实验室算是可以正式开始了，当然这只是实验室精益化运营的准备阶段，接下来作为一个精益化的实验室，我们需要制定和实施以下一些主要系统：全面质量控制(TQC，主要针对实验室质量系统)，JIT及时体系(提高工作效率)，全面生产维护(TPM，专注实验室测试设备的使用效率)，提案制度和小组活动方式(鼓励全员参与活动)。这些改善措施和体系会在下几个章节进行展开并详细地讨论。
